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全程解释中空吹塑制品完成过程


    中空吹塑成型机原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速,既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求,又可使挤出型坯相当稳定,以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯,型坯进入模具吹塑成型,即完成一个循环。目前市场上的中空吹塑机有大机型和小机型。小机型里又分单工位和双工位。双工位工作时,左右工位各完成一个中空吹塑过程算一个循环。
    在挤出中空吹塑制品时,随着所用吹塑级的分子量的提高,熔体强度会相应提高,同时制品的机械性能也会提高。但在实践中发现,当分子量提高到一定程度后,熔体强度和挤出速率反而有下降的趋势。出现这种情况后,对制品的正常生产将造成不同程度的负面影响,有时甚至会引发安全事故。制品加工时,出现分子量提高,熔体强度和挤出速率下降的情况
    加料挤出装置启动转矩较高,变频器采用施耐德ATV58高力矩系列,ATV71系列等,PLC采用Twido40点本体加扩展模块;由于温度加热段一般都有6-8段,采用施耐德专用温度模块8路输入。触摸屏采用施耐德的XBTG触摸屏做主站,PLC做从站,通讯使用Modbus协议。
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