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吹塑玩具的拉伸倍率和拉伸温度


吹塑玩具的拉伸倍率和拉伸温度

1、拉伸倍率 

吹塑玩具除了拉伸温度等条件外,双轴拉伸制品的分子定向状态是由拉伸倍率决定的,因此拉伸倍率决定着制品性能的改进。拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积,拉伸比是制品长度与型坯长度之比,也就是纵向拉伸率。

吹胀比是吹塑玩具制品最大直径与型坯直径之比,也就是径向拉伸率。拉伸倍率过低,起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。拉伸倍率过高,则会引起材料损坯并使加工条件不易控制。一般聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ~ 6 ,聚丙烯取 6 ~ 10 。

2、拉伸温度 

控制适宜的吹塑玩具拉伸温度是进行双轴拉伸的关键,否则将起不到使塑料分子重新定向排列的目的。

对非结晶性的聚氯乙烯来说,如采用一步法,型坯即可从挤出时的 190℃ ~ 200℃ 宜接冷却到 90℃ ~ 100℃ ,进行拉伸与吹塑。这时比它的玻璃化温度高出 10℃ ~ 20℃ ,是最理想的拉伸温度。

对结晶性的聚丙烯来说,如采用一步法,型坯要借助有效的冷却。
     
从挤出时的 210℃ ~ 230℃ 迅速冷却至 90℃ ~ 105℃ 之间的结晶温度,抑制球晶的形成,然后再加热到玻璃化温度与熔点温度之间的 150℃ ~ 160℃ 进行双轴拉伸。

不论聚氯乙烯还是聚丙烯,如果采用二步法,都需要对事先制成的型坯重新加热到各自的拉伸温度,再进行拉伸和吹塑。

 

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