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使用中空吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有


使用中空吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有

一步法挤出拉伸中空吹塑机的开车操作,预热升温 按工艺要求在温控仪上设定温度值,启动加热系统进行升温,并检查各段加热器的电流指示值是否正常,待达到加工温度后,恒温l-2h。

启动挤出吹塑机的辅助系统 启动各辅机,如空气压缩机,并检查各装置运转是否正常。

a.轴向拉伸 型坯预吹胀完成后,模具开启,将预吹胀的型坯移入拉伸和吹塑模具中,随后芯棒上顶实现型坯的轴向拉伸取向。

b.径向吹塑 轴向对型坯的拉伸完成之后,由芯棒上开设的气针口吹人压缩空气,使型坯径向吹胀至模具内壁形状,同时对制品进行冷却,定型后开启模具,取出制品。

c.型坯的挤出 在第一工位,由挤出机机头成型的型坯达到预定的长度时,预吹塑模具合模,截取型坯。

d.预吹塑 预吹塑模具截取型坯后,将转至第二工位,预吹胀型坯并成型颈部螺纹。型坯温度继续降低。

使用中空吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有:

容器壁厚不均匀的现状减少,由于与吹塑,不受下垂影响的型坯下部从开始就吹胀;由于下垂引起薄壁型坯的上部,也因为预吹塑而使得膨胀少一些。这样就可以减弱由于下垂而带来的壁厚不均匀的影响。

型坯切口部分的融合强度大,对于型坯下部要用特殊的刀具切断并进行扇形或半圆形的切断熔融,特殊的刀具可以用加热器控制温度,能够得到比较结实的熔合强度。

容器底部无毛边。

能够使用三瓣模具,型坯放入模具内,不需要夹断,容器底部可使用三瓣模具。使用简单的嵌件就可以增加容器底部的强度。

使用一个口模成型不同容器的范围扩大了,通过预吹塑可以调节型的形状和大小,因此,可以根据所限范围针对口模直径来选择容器的长径比。

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